Adjustable wrench (KS B 3007-1 : 1999)
이 규격은 비고에 나타내는 국제 규격을 기준으로, 본체에는 종래 한국 산업규격으로 규정되었던
종류와 이들의 모양, 치수, 품질, 검사, 강도 시험, 제품의 호칭 방법 및 표시를 규정하고,
부속서에는 이것에 대응하는 국제규격을 번역하여 기술적인 내용을 변경하지 않고 작성한
한국산업규격이지만, 대응 국제 규격에는 규정되어 있지 않는 규정 항목(겉모양, 검사 등)을
추가하고 있다.
또, 부속서 중에 점선으로 밑줄 친 곳은 대응 국제 규격에는 없는 사항이다.
비고 이 규격의 대응 국제규격을 다음에 나타낸다.
| ISO286-2 : 1998 | ISO system of limits andfits – Part 2 : Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes andshafts |
| ISO 691 : 1997 | Assembly tools forscrews and nuts – Wrench and socket openings – Tolerances for general use |
| ISO 1174-1 : 1996 | Assembly tools forscrews and nuts – Driving squares – Part 1 : Driving squares for hand socket tools. |
| ISO1171-1 : 1996 | Assembly tools forscrews and nuts – Technical specifications – Part 1 : Hand – operated wrenches and sockets |
| ISO 2725-1 : 1996 | Assembly tools forscrews and nuts – square drive sockets – Part 1 : Hand-operated sockets – Dimensions |
| ISO 3315 : 1996 | Assembly tools forscrews and nuts – Driving parts for hand -operated square drive socket wrenches – Dimensions and tests |
| ISO 3316 : 1996 | Assembly tools forscrews and nuts – Attachments for hand -operated square drivesocket wrenches – Dimensions and tests |
이 규격은 6각 볼트, 너트를 조이고 풀 때 사용하는 12.7mm 각 드라이브의 수동식 소켓 렌치에
대하여 규정한다.
소켓 렌치의 종류는 표 1에 따른다.
| 제품 명칭 |
| 소켓 렌치용 소 |
| 소켓 렌치용 래칫 |
| 소켓 렌치용 힌지 |
| 소켓 렌치용 T 형 슬라이드 |
| 소켓 렌치용 유니버설 조 |
| 소켓 렌치용 익스텐션 |
비고
제품 명칭으로 소켓 렌치용 소켓을 "소켓"이라 하고, 소켓 렌치용 핸들 등도 "래칫 핸들"등으로
하여도 좋다.
또, 소켓 이외의 제품을 소켓 렌치용 핸들류를 정리하여, 이것도 등도 "핸들류"라고 하여도 좋다.
3.1. 소켓의 모양 및 치수
소켓의 모양은 그림 1에 따르는 것이 좋고, 또 치수는 표 2와 같다.
비고
1. 소켓은 각 드라이브
부에 핸들류를 꽂았을 때, 간단하게 탈락되지 않도록 홈 또는 작은 지름의
구멍을 두는 것이 바람직한다.
2. 소켓부의 모양은 6각 또는 12각 어느 쪽이어도 좋다.
| 호칭 | 맞변 거리 S | D 최대 | L 최소 | L1 최소 | 시험 토크 (N·m) | |
| 기준치수 | 허용 | |||||
| 8 | 8 | +0.15 ~ +0.03 | 13 | 38 | 6 | 39 |
| 9 | 9 | +0.15 ~ +0.03 | 14 | 38 | 6 | 69 |
| 10 | 10 | +0.19 ~ +0.04 | 16 | 38 | 7 | 88 |
| 11 | 11 | +0.19 ~ +0.04 | 18 | 38 | 7 | 118 |
| 12 | 12 | +0.24 ~ +0.04 | 19 | 38 | 8 | 147 |
| 13 | 13 | +0.24 ~ +0.04 | 21 | 38 | 8 | 177 |
| 14 | 14 | +0.27 ~ +0.05 | 22 | 38 | 9 | 206 |
| 15 | 15 | +0.27 ~ +0.05 | 23 | 38 | 9 | 235 |
| 16 | 16 | +0.27 ~ +0.05 | 24 | 38 | 10 | 265 |
| 17 | 17 | +0.30 ~ +0.05 | 25 | 40 | 10 | 294 |
| 18 | 18 | +0.30 ~ +0.05 | 26 | 40 | 10 | 324 |
| 19 | 19 | +0.36 ~ +0.06 | 28 | 40 | 12 | 353 |
| 21 | 21 | +0.36 ~ +0.06 | 31 | 40 | 14 | 471 |
| 22 | 22 | +0.36 ~ +0.06 | 33 | 44 | 14 | 471 |
| 23 | 23 | +0.36 ~ +0.06 | 34 | 44 | 15 | 471 |
| 24 | 24 | +0.36 ~ +0.06 | 36 | 44 | 16 | 471 |
| 26 | 26 | +0.48 ~ +0.08 | 37 | 44 | 18 | 471 |
| 27 | 27 | +0.48 ~ +0.08 | 39 | 44 | 18 | 471 |
| 29 | 29 | +0.48 ~ +0.08 | 41 | 44 | 18 | 471 |
| 30 | 30 | +0.48 ~ +0.08 | 44 | 48 | 20 | 471 |
| 32 | 32 | +0.48 ~ +0.08 | 46 | 48 | 20 | 471 |
3.2 래칫 핸들의 모양 및 치수
래칫 핸들의 모양은 그림 2에 따르는 것이 좋다. 또 치수도 그림 2 에 따른다.
3.3 힌지 핸들의 모양 및 치수
힌지 핸들의 모양은 그림 3에 따르는 것이 좋다. 또 치수도 그림 3 에 따른다.
비고 자루의 단면 모양은 원형이 아니라도 상관없다.
| 호칭 | L | 허용차 |
| 300 | 300 | ± |
| 380 | 380 | ± |
3.4 T형 슬라이드 핸들의 모양 및 치수
T 형 슬라이드 핸들의 모양은 그림 4 에 따르는 것이 좋다. 또 치수도 그림 4에 따른다.
| 호칭 | L | 허용차 |
| 250 | 250 | ± |
| 300 | 300 | ± |
3.5 유니버설 조인트의 모양 및 치수
유니버설 조인트의 모양은 그림 5에 따르는 것이 좋다. 또 치수도 그림 5에 따른다.
3.6 익스텐션 바의 모양 및 치수
익스텐션 바의 모양은 그림 6에 따르는 것이 좋다. 또 치수도 그림 6에 따른다.
| 호칭 | L | 허용차 |
| 150 | 150 | ± |
| 250 | 250 | ± |
4.1. 겉모양
소켓 렌치의 겉모양은 사용상 해로운 결점이 없고, 다듬질의 정도는 양호해야 한다.
4.2. 기능
a) 소켓 렌치의 강구의 출입은 빡빡하거나 헐거워서는 안 된다.
b) 핸들류의 회전부는 원활하게 작동되어야 한다.
4.3. 경도
a) 소켓의 경도는 HRC37 이상으로 한다.
b) 핸들류의 각 드라이브 경도는 표3에 따른다.
| 제품 명칭 | 경도 (HRC) |
| 소켓 렌치용 래칫 핸들 | 39 이상 |
| 소켓 렌치용 힌지 핸들 | 37 이상 |
| 소켓 렌치용 T 형 슬라이드 핸들 | 37 이상 |
| 소켓 렌치용 유니버설 조인터 | 37 이상 |
| 소켓 렌치용 익스텐션 바 | 36 이상 |
4.4. 강도
소켓렌치는 6.의 강도 시험을 실시할 경우, 각 부에 사용상 해로운 결함이 없어야 한다.
소켓렌치의 검사는 모양, 치수 및 품질에 대하여 행하고, 각각3, 및 4의 규정에 적합하여야 한다.
6.1. 강도시험 방법
a) 소켓은 드라이브부를 고정하고. 소켓부에 이것과 적합한 67각 시험 봉을 삽입하고,
시험 토크를 가하여 15초 이상 유지한다.
b) 래칫 핸들은 각 드라이브를 고정하여 자루 끝에 시험 토크에 대응하는 하중을 가하여
약 10초간 유지한다.
c) 힌지 핸들은 각 드라이브의 축 선과 자루부의 축 선을 거의 직각으로 하고,
각 드라이브를 고정하여 자루 끝에 시험 토크에 대응하는 하중을 가하여 약
10초간 유지한다.
d) T 형 슬라이드 핸들은 각 드라이브를 고정하고, 자루 끝에 시험 토크에 대응하는 하중을 가하여
약 10초간 유지한다.
e) 유니버설 조인트는 양쪽의 각 드라이브를 고정봉에 고정하고, 시험 토크를 가하여 약 10초간
유지한다. 다만, 그림7에 나타낸 것과 같이 양쪽의 각 드라이브를 공통 축 상태로 한다.
f) 익스텐션 바는 양쪽의 각 드라이브를 고정봉으로 고정하고, 시험 토크를 가하여 약 10초간
유지한다.
주 (1) 소켓 또는 핸들류로서 대응하여도 좋다.
6.2. 시험 토크
a) 소켓 강도 시험의 시험 토크는 표2에 따른다.
b) 핸들류 강도 시험의 시험 토크는 표4에 따른다.
| 제품 명칭 | 시험토크 |
| 소켓 렌치용 래칫 핸들 | 490.3 |
| 소켓 렌치용 힌지 핸들 | 343.2 |
| 소켓 렌치용 T 형 슬라 | 343.2 |
| 소켓 렌치용 유니버설 조인터 | 245.2 |
| 소켓 렌치용 익스텐션 바 | 372.6 |
6.3 6각 시험 봉
6각 시험 봉의 맞변 거리 치수는 소켓 맞변 거리 S 의 최소치수로 하고, 허용차는 표5와 같이 한다.
시험 봉의 경도는 HRC50 이상으로 한다.
다만, 부속서의 6.2.에 규정하는 시험 봉을 사용하여도 좋다.
| 기준 치수의 구분 | S 의 최소 치수에 |
| 6 초과 10 이하 | 0 -0.040 |
| 10 초과 18 이하 | 0 -0.043 |
| 18 초과 30 이하 | 0 -0.052 |
| 30 초과 50 이하 | 0 -0.062 |
a) 소켓 제품의 호칭 방법은 제품 명칭, 각 드라이브, 6각 또는 12각의 구분 및 호칭에 따른다.
보기 : 소켓 렌치용 소켓 12.7 6각 10
b) 핸들류 제품의 호칭 방법은 제품 명칭, 각 드라이브 및 호칭(2)에 따른다.
보기 1. 소켓 렌치용 래칫 핸들 12.7
보기 2. 소켓 렌치용 익스텐션 바 12.7 150
주(2)호칭이 없는 것은 필요 없다.
소켓렌치에는 적절한 위치에 제조자명 또는 그 약호를 표시한다.
소켓에는 호칭을 표시한다.
이 규격은 6각 볼트, 너트의 죔 또는 그것을 풀 때 사용하는 호칭 12.5mm 각 드라이브의 수동식
소켓 렌치에 대하여 규정한다.
소켓 렌치의 종류는 부속서 표1에 따른다.
| 제품 명칭 |
| 소켓 렌치용 소 |
| 소켓 렌치용 래칫 |
| 소켓 렌치용 힌지 |
| 소켓 렌치용 T 형 슬라이드 |
| 소켓 렌치용 유니버설 조 |
| 소켓 렌치용 익스텐션 |
비고
제품 명칭은 소켓 렌치용 소켓을 ‘소켓’ 으로 하고 소켓 렌치용 래칫 핸들 등도 "래칫 핸들"등으로
하여도 좋다. 또 소켓 이외의 제품을 소켓 렌치용 핸들류로 정리하고, 이것도 핸들류라고 하여도 좋다.
3.1. 각 드라이브의 모양 및 치수
각 드라이브의 모양은 부속서 그림1 및 부속서 그림2에 따르는 것이 좋다.
또 치수는 부속서 표2 및 부속서 표 3에 따른다.
| 호칭 | 맞변 거리 S1 | d1 약 | d2 최대 |
e1 | L1 최대 | L3 | r1 최대 | ||
| 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | 최소 | |||||
| A (B) | 12.70 | 12.59 | 6 | 3.0 | 16.9 | 16.3 | 15.5 | 8.0±0.3 | 0.8 |
비고 1. 형태는 괄호가 붙어 있지 않은 것이 바람직한다.
2. B 형과 C 형은 동시에 사용하지 않는 것이 좋다.
| 호칭 | 맞변 거리 S2 | d3 최소 | e2 최소 | L2 최소 | L3 | r2 최대 | t1 | |
| 최대 | 최소 | |||||||
| C (D) | 13.03 | 12.76 | 6.0 | 17.1 | 16.0 | 8.0±0.3 | 4 | 3.0 |
3.2. 소켓의 모양 및 치수
소켓의 모양은 부속서 그림3 에 따르는 것이 좋다. 또 치수는 부속서 표4 에 따른다.
또 맞변 거리 치수의 허용차는 부속서 표5 에 따른다.
비고 소켓 부분은 6각 또는 12각 중 어느 것이라도 좋다.
| 호칭 | t 최소 | d1 최대 | d2 최대 | L 표준형 최대 | L 롱형 최대 | 최소 시험 토크 (N·m) | 소켓 맞변거리의 허용차 |
|
| 절삭 가공품 | 비절삭 가공품 |
|||||||
| 10 | 6 | 15.5 | 24.0 | 40 | 75 | 147 | +0.04 +0.19 | +0.04 +0.24 |
| 11 | 7 | 16.7 | 24.0 | 40 | 75 | 178 | +0.04 +0.19 | +0.04 +0.24 |
| 12 | 8 | 18.0 | 24.0 | 40 | 75 | 212 | +0.04 +0.24 | +0.04 +0.30 |
| 13 | 8 | 19.2 | 24.0 | 40 | 75 | 249 | +0.04 +0.24 | +0.04 +0.30 |
| 14 | 10 | 20.5 | 24.0 | 40 | 75 | 288 | +0.05 +0.27 | +0.05 +0.35 |
| 15 | 10 | 21.7 | 24.0 | 40 | 75 | 331 | +0.05 +0.27 | +0.05 +0.35 |
| 16 | 10 | 23.0 | 25.5 | 40 | 75 | 377 | +0.05 +0.27 | +0.05 +0.35 |
| 17 | 10 | 24.2 | 25.5 | 40 | 75 | 425 | +0.05 +0.30 | +0.05 +0.40 |
| 18 | 12 | 25.5 | 25.5 | 42 | 75 | 477 | +0.05 +0.30 | +0.05 +0.40 |
| 19 | 12 | 26.7 | 26.7 | 42 | 75 | 531 | +0.06 +0.36 | +0.06 +0.46 |
| 21 | 14 | 29.2 | 29.2 | 44 | 75 | 569 | +0.06 +0.36 | +0.06 +0.46 |
| 22 | 14 | 30.5 | 30.5 | 44 | 75 | 569 | +0.06 +0.36 | +0.06 +0.46 |
| 24 | 16 | 33.0 | 33.0 | 46 | 75 | 569 | +0.06 +0.36 | +0.06 +0.46 |
| 27 | 18 | 36.7 | 36.7 | 48 | 75 | 569 | +0.08 +0.48 | +0.08 +0.58 |
| 30 | 20 | 40.5 | 40.5 | 50 | 75 | 569 | +0.08 +0.48 | +0.08 +0.58 |
| 32 | 22 | 43.0 | 43.0 | 50 | 75 | 569 | +0.08 +0.48 | +0.08 +0.58 |
3.3. 핸들류의 치수
핸들류의 치수는 부속서 표 6에 따른다.
단위 : mm
| 제품 명칭 | 치 수 | 최소 시험 토크 (N· |
||||
| 소켓 렌치용 래칫 핸들 | d 최대 | L1 | L2 최대 |
|||
| 최소 | 최대 | |||||
 | 양쪽식 | 50 | 230 | 300 | 45 | 51 |
 | 한쪽식 | 50 | 230 | 300 | 45 | 51 |
| 제품 명칭 | 치수 | 최소 시험 토크 (N· |
| 소켓 렌치용 힌지 핸들 | L 최대 |
|
 | 490 | 512 |
| 제품 명칭 | 치 수 | 최소 시험 토크 (N· |
|||
| 소켓 렌치용 유니버설 핸들 | d 최대 | L1 | L2 최대 |
||
| 최소 | 최대 | ||||
 |
27 | 220 | 320 | 50 | 455 |
| 제품 명칭 | 치수 | 최소 시험 토크 (N· |
|
| 소켓 렌치용 유니버설 조인터 | d 최대 | L 최대 |
|
 | 28 | 80 | 284 |
| 제품 명칭 | 치수 | 최소 시험 토크 (N· |
|
| 소켓 렌치용 익스텐션 바 | d 최대 | L | |
 |
25 | 75±4 125±6 250±1 | 512 |
4.1. 겉모양
소켓 렌치의 겉모양은 사용상 해로운 결점이 없고, 다듬질 정도는 양호해야 한다.
4.2. 기능
a) 접속한 소켓과 핸들류는 25 N 이하의 하중에서 빠지지 않아야 한다.
테스트에는 동일한 회사 제품을 사용하고, 각 드라이브 축에 따라서 서서히 힘을 가한다.
b) 핸들류의 회전부는 원활하게 회전되어야 한다.
4.3. 경도
a) 소켓의 경도는 HRC39 이상이어야 한다.
b) 핸들류의 각 드라이브의 경도는 HRC39 이상이어야 한다.
4.4. 강도
소켓 렌치의 강도는 6.1의 시험방법으로, 부속서 표4 또는 부속서 표6의 시험 토크에 의하여 시험하고,
시험 후는 사용 성능에 영향을 주는 영구 변형 또는 다른 손상이 없어야 한다.
소켓 렌치의 검사는 치수 및 품질에 대하여 하고, 각각 3. 및 4.의 규정에 적합해야 한다.
6.1. 시험방법
소켓 렌치는 시험 토크에 달할 때 까지 서서히 하중을 가해 간다.
시험 중 급격하게 하중을 가하거나 두들겨서는 안 된다.
a) 소켓은 각 드라이브와 소켓부를 시험 봉에 고정하고 토크를 가한다.
소켓은 양쪽의 가 드라이브가 같은 축 상에 위치시켜 시험한다.
b) 레칫 핸들은 각 드라이브를 시험 봉으로 고정하고, 자루 끝에 하중을 가한다.
양쪽식 래칫은 좌우 모두 시험한다. 다만 좌우 대칭인 경우는 한쪽만 시험해도 된다.
c) 힌지 핸들은 각 드라이브를 축과 거의 직각으로 하고, 각 드라이브를 시험 봉에 고정하여
자루 끝에 하중을 가한다.
d) T형 슬라이드 핸들은 각 드라이브로 시험 봉으로 고정하고, 자루를 끝까지 완전히 뺀 다음에
자루 끝에 하중을 가한다.
e)유니버설 조인트 및 익스텐션 바는 양쪽의 각 드라이브를 시험 봉으로 고정하여 토크를 가한다.
유니버설 조인트는 양쪽의 각 드라이브가 같은 축 상에 있도록 위치를 잡고 시험한다.
6.2. 시험봉
a) 6각 시험 봉
6각 시험 봉의 모양은 부속서 그림4에 따르는 것이 좋다. 또, 치수는 부속서 표7에 따른다.
시험 봉의 경도는 HRC55 이상으로 한다.
| 호칭 | 맞변 거리 S | 높이 h | ||||
| 기준치수 | 아래 허용차 | 위 허용차 | 기준치수 | 아래허용차 | 위 허용차 | |
| 10 | 10 | -0.022 | 0 | 4.8 | -0.18 | 0 |
| 11 | 11 | -0.027 | 0 | 5.6 | -0.18 | 0 |
| 12 | 12 | -0.027 | 0 | 6.0 | -0.18 | 0 |
| 13 | 13 | -0.027 | 0 | 6.4 | -0.22 | 0 |
| 14 | 14 | -0.027 | 0 | 7.0 | -0.22 | 0 |
| 15 | 15 | -0.027 | 0 | 7.4 | -0.22 | 0 |
| 16 | 16 | -0.027 | 0 | 8.0 | -0.22 | 0 |
| 17 | 17 | -0.027 | 0 | 8.8 | -0.22 | 0 |
| 18 | 18 | -0.033 | 0 | 9.6 | -0.27 | 0 |
| 19 | 19 | -0.033 | 0 | 10.2 | -0.27 | 0 |
| 21 | 21 | -0.033 | 0 | 11.2 | -0.27 | 0 |
| 22 | 22 | -0.033 | 0 | 11.8 | -0.27 | 0 |
| 24 | 24 | -0.033 | 0 | 12.8 | -0.27 | 0 |
| 27 | 27 | -0.033 | 0 | 14.4 | -0.27 | 0 |
| 30 | 30 | -0.033 | 0 | 16.0 | -0.27 | 0 |
| 32 | 32 | -0.039 | 0 | 16.8 | -0.27 | 0 |
b) 4각 시험 봉
4각 시험 봉의 맞변거리 치수는 부속서 표8과 같이 한다.
시험 봉의 경도는 HRC55 이상으로 한다.
| 시험 봉의 모양 | 호칭 | 기준치수 | 아래 허용차 |
| 4각 볼록형 | 12.5 | 12.70 | -0.027 |
| 4각 오목형 | 12.5 | 12.70 | 0 |
6.3. 시험장치
토크 시험은 결정된 토크에 대하여 ±2.5%의 범위에서 회전할 수 있는 장치를 사용해도 좋다.
래칫 핸들은 다음과 같이 내구 시험을 한다.
a) 소켓 제품의 호칭 방법은 제품의 명칭, 이 부속서를 기준으로 하여 제작한 것을 나타내는
I 각 드라이브, 6각 또는 12각의 구분,
호칭 및 표준(1)또는 롱으로 한다.
주(1)표준인 경우에는 이것을 생략해도 좋다.
보기 소켓 렌치용 소켓 I 12.5 6각 10롱
b)익스텐션 b) 제품 호칭 ) 제품 명칭, 이) 서를 기준으로 하여 제작한 것을 나타내는
I 형 각 드라이브 및 길이로 한다.
보기 소켓 렌치용 익스텐션 바 I 12.5 100
c)그 밖의 c) 류 제품에 대한 호칭 방법은 제품의 명칭, 이 부속서를 기준으로 하여 제작한 것을
나타내는 “I” 및 각 드라이브에 따른다.
보기 소켓 렌치용 래칫 핸들 I 12.5
소켓 렌치에는 적절한 위치에 제조자의 상표 또는 그 약호 및 부속서를 기준으로 하여 제작한 것을
나타내는 “I” 를 표시한다.
소켓에는 호칭을 표시한다.
이 부속서는 보수용으로 당분간 사용할 수 있는 것에 대하여 규정하고, 이 부속서에서 규정하는
이외의 사항은 본체 및 부속서 1에 따른다.
| 호칭 치수 | 전체 길이 | 바깥 지름 | 너트 끝 열림 깊이 (t) | 안쪽 여유 구멍 지름 | 강도 (in·lb) | ||||
| 보통 | 긴 것 | 너트 끝 | 드라이브 끝 | ||||||
| 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 최소 | ||
| 5/32 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.281 | 0.510 | 0.094 | 0.093 | 100 | |
| 3/16 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.315 | 0.510 | 0.094 | 0.125 | 125 | |
| 7/32 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.356 | 0.510 | 0.109 | 0.125 | 150 | |
| 1/4 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.391 | 0.510 | 0.125 | 0.141 | 200 | |
| 9/32 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.438 | 0.510 | 1.141 | 0.172 | 250 | |
| 5/16 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.510 | 0.510 | 0.141 | 0.172 | 300 | |
| 11/32 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.519 | 0.519 | 0.156 | 0.203 | 450 | |
| 3/8 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.580 | 0.580 | 0.156 | 0.281 | 500 | |
| 7/16 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.683 | 0.683 | 0.219 | 0.281 | 500 | |
| 1/2 | 0.750 | 1.000 | 1.930 | 0.697 | 0.697 | 0.236 | 0.344 | 500 | |
비고. 1.4 inch 드라이브용 소켓 치수(6각 및 12각)
| 호칭 치수 | 전체 길이 | 바깥 지름 | 너트 끝 열림 깊이 (t) | 안쪽 여유 구멍 지름 | 강도in·lb) | |||
| 보통 | 긴 것 | 너트 끝 | 드라이브 끝 | |||||
| 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 취소 | |
| 1/4 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.400 | 0.690 | 0.125 | 0.141 | 250 |
| 9/32 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.435 | 0.690 | 0.141 | 0.156 | 325 |
| 5/16 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.470 | 0.690 | 0.141 | 0.172 | 400 |
| 11/32 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.499 | 0.690 | 0.156 | 0.203 | 675 |
| 3/8 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.568 | 0.690 | 0.156 | 0.281 | 900 |
| 7/16 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.665 | 0.690 | 0.219 | 0.281 | 1250 |
| 1/2 | 0.860 | 1.260 | 1.750 | 0.751 | 0.880 | 0.266 | 0.344 | 1450 |
| 9/16 | 0.860 | 1.260 | 1.875 | 0.814 | 0.880 | 0.328 | 0.406 | 1600 |
| 5/8 | 0.860 | 1.260 | 2.000 | 0.890 | 0.890 | 0.375 | 0.469 | 2000 |
| 11/16 | 0.980 | 1.260 | 2.125 | 0.968 | 0.968 | 0.375 | 0.469 | 2000 |
| 3/4 | 0.980 | 1.260 | 2.125 | 1.110 | 1.110 | 0.437 | 0.531 | 2000 |
| 13/16 | 0.980 | 1.406 | 2.500 | 1.141 | 1.141 | 0.453 | 0.594 | 2000 |
| 7/8 | 0.980 | 1.406 | 2.500 | 1.250 | 1.250 | 0.500 | 0.656 | 2000 |
비고. 3.8 inch 드라이브용 소켓 치수(6각 및 12각)
| 호칭 치수 | 전체 길이 | 바깥 지름 | 너트 끝 열림 깊이 (t) | 안쪽 여유 구멍 지름 | 강도in·lb) | |||
| 보통 | 긴 것 | 너트 끝 | 드라이브 끝 | |||||
| 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 취소 | |
| 3/8 | 1.250 | 1.510 | 3.000 | 0.586 | 0.880 | 0.156 | 0.218 | 1200 |
| 7/16 | 1.250 | 1.510 | 3.000 | 0.720 | 0.940 | 0.219 | 0.281 | 1700 |
| 1/2 | 1.250 | 1.510 | 3.000 | 0.757 | 0.940 | 0.266 | 0.344 | 2000 |
| 9/16 | 1.250 | 1.562 | 3.000 | 0.865 | 0.970 | 0.328 | 0.469 | 3200 |
| 19/32 | 1.250 | 1.562 | 3.000 | 0.865 | 0.970 | 0.328 | 0.469 | 3200 |
| 5/8 | 1.250 | 1.572 | 3.000 | 0.820 | 0.940 | 0.328 | 0.406 | 2700 |
| 11/16 | 1.250 | 1.572 | 3.000 | 0.892 | 0.940 | 0.375 | 0.469 | 3600 |
| 3/4 | 1.250 | 1.572 | 3.000 | 0.974 | 0.974 | 0.375 | 0.469 | 4300 |
| 25/32 | 1.375 | 1.625 | 3.000 | 1.093 | 1.130 | 0.453 | 0.469 | 5000 |
| 13/16 | 1.375 | 1.635 | 3.000 | 1.130 | 1.130 | 0.453 | 0.594 | 5000 |
| 7/8 | 1.490 | 1.760 | 3.000 | 1.218 | 1.218 | 0.500 | 0.656 | 5000 |
| 15/16 | 1.490 | 1.760 | 3.000 | 1.300 | 1.300 | 0.535 | 0.656 | 5000 |
| 1 | 1.490 | 1.760 | 3.000 | 1.375 | 1.375 | 0.547 | 0.656 | 5000 |
| 1 3/16 | 1.490 | 1.853 | 3.000 | 1.480 | 1.480 | 0.625 | 0.656 | 5000 |
| 1 1/8 | 1.625 | 1.947 | 3.000 | 1.540 | 1.540 | 0.656 | 0.781 | 5000 |
| 1 1/16 | 1.625 | 1.947 | 3.000 | 1.675 | 1.675 | 0.656 | 0.781 | 5000 |
| 1 1/4 | 1.625 | 2.015 | 3.000 | 1.750 | 1.750 | 0.750 | 0.781 | 5000 |
비고. 1.2 inch 드라이브용 소켓 치수(6각 및 12각)
| 호칭 치수 | 전체 길이 | 바깥 지름 | 너트 끝 열림 깊이 (t) | 안쪽 여유 구멍 지름 | 강도in·lb) | |||
| 보통 | 긴 것 | 너트 끝 | 드라이브 끝 | |||||
| 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 취소 | |
| 7/8 | 1.620 | 2.010 | 3.250 | 1.385 | 1.500 | 0.500 | 0.656 | 4500 |
| 15/16 | 1.620 | 2.010 | 3.250 | 1.450 | 1.575 | 0.546 | 0.656 | 5000 |
| 1 | 1.620 | 2.072 | 3.250 | 1.510 | 1.575 | 0.546 | 0.656 | 5000 |
| 1 1/16 | 1.620 | 2.135 | 3.437 | 1.575 | 1.575 | 0.625 | 0.656 | 5400 |
| 1 1/8 | 1.870 | 2.322 | 3.437 | 1.635 | 1.635 | 0.656 | 0.781 | 5900 |
| 1 3/16 | 1.870 | 2.322 | 3.437 | 1.700 | 1.700 | 0.656 | 0.781 | 5900 |
| 1 1/4 | 1.870 | 2.385 | 3.437 | 1.825 | 1.825 | 0.750 | 0.781 | 7250 |
| 1 5/16 | 2.100 | 2.510 | 3.437 | 1.920 | 1.920 | 0.765 | 0.906 | 8000 |
| 1 3/8 | 2.100 | 2.635 | 3.437 | 1.980 | 1.980 | 0.781 | 0.906 | 8800 |
| 1 7/16 | 2.100 | 2.635 | 3.437 | 2.075 | 2.075 | 0.850 | 0.906 | 9550 |
| 1 1/2 | 2.100 | 2.635 | 3.437 | 2.135 | 2.135 | 0.850 | 1.031 | 10450 |
| 1 9/16 | 2.100 | 2.760 | 3.437 | 2.260 | 2.260 | 0.850 | 1.031 | 11000 |
| 1 5/8 | 2.100 | 2.760 | 3.437 | 2.325 | 2.325 | 1.000 | 1.031 | 11750 |
| 1 11/16 | 2.400 | 3.135 | 3.437 | 2.400 | 2.400 | 1.000 | 1.156 | 13700 |
| 1 3/4 | 2.400 | 3.135 | 3.437 | 2.510 | 2.510 | 1.093 | 1.156 | 14000 |
| 1 13/16 | 2.400 | 3.260 | 3.437 | 2.575 | 2.575 | 1.125 | 1.156 | 14000 |
| 1 7/8 | 2.400 | 3.385 | 3.437 | 2.695 | 2.695 | 1.125 | 1.281 | 14000 |
| 1 15/16 | 2.400 | 3.447 | 3.437 | 2.790 | 2.790 | 1.125 | 1.281 | 14000 |
| 2 | 2.400 | 3.510 | 3.500 | 2.885 | 2.885 | 1.218 | 1.281 | 14000 |
| 2 1/16 | 2.400 | 3.697 | 3.500 | 3.025 | 3.025 | 1.218 | 1.406 | 14000 |
| 2 1/8 | 2.670 | 3.697 | 3.750 | 3.075 | 3.075 | 1.218 | 1.406 | 14000 |
| 2 3/16 | 2.670 | 3.760 | 3.750 | 3.150 | 3.150 | 1.375 | 1.515 | 14000 |
| 2 1/4 | 2.670 | 3.885 | 3.875 | 3.260 | 3.260 | 1.375 | 1.515 | 14000 |
| 2 5/16 | 2.670 | 3.947 | 3.875 | 3.300 | 3.300 | 1.375 | 1.531 | 14000 |
| 2 3/8 | 2.670 | 4.010 | 3.875 | 3.333 | 3.333 | 1.375 | 1.531 | 14000 |
비고. 3/4inch 드라이브용 소켓 치수(6각 및 12각)
| 호칭 치수 | 전체 길이 | 바깥 지름 | 너트 끝 열림 깊이 (t) | 안쪽 여유 구멍 지름 | 강도in·lb) | ||
| 보통 | 너트 끝 | 드라이브 끝 | |||||
| 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최소 | 취소 | |
| 1 1/16 | 2.375 | 3.010 | 1.812 | 2.188 | 0.625 | 0.781 | 5400 |
| 1 1/8 | 2.375 | 3.010 | 2.000 | 2.188 | 0.656 | 0.906 | 5900 |
| 1 3/16 | 2.375 | 3.010 | 2.000 | 2.188 | 0.656 | 0.906 | 5900 |
| 1 1/4 | 2.375 | 3.010 | 2.215 | 2.188 | 0.750 | 0.906 | 7250 |
| 1 5/16 | 2.375 | 3.010 | 2.215 | 2.250 | 0.765 | 0.906 | 8000 |
| 1 3/8 | 2.375 | 3.010 | 2.250 | 2.250 | 0.781 | 0.906 | 8800 |
| 1 7/16 | 2.375 | 3.010 | 2.250 | 2.250 | 0.859 | 0.906 | 9500 |
| 1 1/2 | 2.500 | 3.072 | 2.260 | 2.250 | 0.859 | 1.031 | 10450 |
| 1 9/16 | 2.500 | 3.135 | 2.322 | 2.250 | 0.859 | 1.031 | 11000 |
| 1 5/8 | 2.620 | 3.260 | 2.416 | 2.375 | 1.000 | 1.031 | 11750 |
| 1 11/16 | 2.620 | 3.260 | 2.572 | 2.500 | 1.000 | 1.156 | 13700 |
| 1 3/4 | 2.750 | 3.260 | 2.635 | 2.625 | 1.093 | 1.156 | 18000 |
| 1 13/16 | 2.750 | 3.385 | 2.760 | 2.750 | 1.125 | 1.156 | 18000 |
| 1 7/8 | 2.750 | 3.385 | 2.760 | 2.875 | 1.125 | 1.281 | 20000 |
| 1 15/16 | 2.750 | 3.385 | 2.885 | 2.875 | 1.125 | 1.281 | 20000 |
| 2 | 2.750 | 3.510 | 2.947 | 2.947 | 1.218 | 1.281 | 20000 |
| 2 1/16 | 3.000 | 3.510 | 3.046 | 3.046 | 1.218 | 1.281 | 20000 |
| 2 1/2 | 3.000 | 3.635 | 3.135 | 3.135 | 1.218 | 1.406 | 20000 |
| 2 3/16 | 3.000 | 3.760 | 3.135 | 3.135 | 1.375 | 1.531 | 20000 |
| 2 1/4 | 3.000 | 3.885 | 3.260 | 3.260 | 1.375 | 1.531 | 20000 |
| 2 5/16 | 3.000 | 3.947 | 3.325 | 3.325 | 1.375 | 1.531 | 20000 |
| 2 3/8 | 3.000 | 4.010 | 3.385 | 3.385 | 1.375 | 1.531 | 20000 |
| 2 7/16 | 3.250 | 4.135 | 3.447 | 3.447 | 1.375 | 1.656 | 20000 |
| 2 1/2 | 3.250 | 4.385 | 3.572 | 3.572 | 1.375 | 1.656 | 20000 |
| 2 9/16 | 3.250 | 4.447 | 3.572 | 3.572 | 1.375 | 1.656 | 20000 |
| 2 5/8 | 3.500 | 4.635 | 3.760 | 3.760 | 1.500 | 1.781 | 20000 |
| 2 3/4 | 3.500 | 4.885 | 3.885 | 3.885 | 1.750 | 1.781 | 20000 |
| 2 13/16 | 3.500 | 4.885 | 4.019 | 4.010 | 1.750 | 1.906 | 20000 |
| 2 15/16 | 3.500 | 4.885 | 4.135 | 4.135 | 1.750 | 1.906 | 22000 |
| 3 | 3.750 | 5.010 | 4.135 | 4.135 | 2.000 | 2.031 | 22000 |
| 3 1/8 | 3.750 | 5.010 | 4.385 | 4.385 | 2.000 | 2.031 | 22000 |
| 3 1/4 | 3.750 | 5.010 | 4.510 | 4.510 | 2.000 | 2.281 | 22000 |
| 3 3/8 | 3.750 | 5.010 | 4.635 | 4.635 | 2.200 | 2.281 | 22000 |
| 3 1/2 | 4.250 | 5.510 | 4.760 | 4.760 | 2.200 | 2.281 | 22000 |
| 3 3/4 | 4.250 | 5.510 | 5.135 | 5.135 | 2.200 | 2.531 | 22000 |
| 3 7/8 | 4.250 | 5.510 | 5.260 | 5.260 | 2.500 | 2.531 | 22000 |
| 4 | 4.250 | 6.0100 | 5.437 | 5.437 | 2.500 | 2.781 | 22000 |
| 4 1/8 | 4.250 | 6.010 | 5.640 | 5.640 | 2.500 | 2.781 | 22000 |
| 4 1/4 | 4.250 | 6.010 | 5.828 | 5.828 | 2.500 | 3.031 | 22000 |
| 4 1/2 | 4.250 | 6.010 | 6.010 | 6.010 | 2.500 | 3.031 | 22000 |
비고. 1 inch 드라이브용 소켓 치수(6각 및 12각)
이 해설은 본체 및 부속서에 규정한 사항과 이에 관련된 것을 설명하는 것으로 규격의 일부는 아니다.
이 규격은 소켓 렌치류와 관련된 다음 표의 6규격을 개정하여 하나로 정리한 것이다.
| 제품 명칭 | 규격 번호 |
| 소켓 렌치용 소켓 | B 3007 |
| 소켓 렌치용 힌지 핸들 | B 3021 |
| 소켓 렌치용 T 형 슬라이드 핸들 | B 3022 |
| 소켓 렌치용 익스텐션 바 | B 3023 |
| 소켓 렌치용 래칫 핸들 | B 3024 |
| 소켓 렌치용 유니버설 조인터 | B 3025 |
국제 규격과의 부합화에 중점을 두고, 대응 국제 규격의 기술적인 내용을 변경하지 않고 채용 하여,
부속서 1에 규정하였다.
또한 이번 제정에서는 KS B 3007, KS B 3021, KS B 3022, KS B 3023, KS B 3024, KS B 3025의
6 규격(이하 구 KS 라고 한다.)을 통합함과 동시에 내용의 일부를 변경하여 본체에 규정하였으며,
KS A 0001이 1997년 3월에 개정됨에 따라 규격서의 서식도 변경하였다.
그리고 정부 규격의 통일화 취지에 따라 인치(inch)계열을 부속서 2에 규정하여 당분간 보수용으로
활용할 수 있도록 하였다.
3.1. 본체
주요 개정점은 다음과 같다.
3.1.1. 강구(볼)의 크기
소켓 렌치를 빼고 정지시키는 방법으로서, 핸들류에 끼울 수 있는 강구의 크기는 ISO에 맞추면
약 6mm 가 된다.
따라서 종래의 구 KS 로 규정된 1/4 인치 강구도 그대로 사용 가능 한다.
3.1.2. 겉모양
전 제품을 공통으로 규정하기 위한 겉모양은 사용상 해로운 결점이 없고,
다듬질의 정도는 양호해야 한다. 로 하였다.
3 .1.3. 기능
회전부의 어떤 핸들류를 공통으로 규정하기 위하여, 기능은 회전부는 원활하게
회전되어야 한다. 로 하였다.
3.1.4. 재료
재료가 발전된 현재로서는 경도와 강도를 규정하여 재료를 한정할 필요가 없고,
국제 규격에도 재료에 대한 규정이 없기 때문에 재료 규정을
폐지 하였다.
3.1.5. 경도
경도는 ISO 에 적합한 각 드라이브의 최소값만을 규정하였다. 최소값은 구 KS 와 같다.
3.1.6. 강도 시험
강도 시험에 사용하는 6각 시험 봉은 부속서 1에 규정한 6각 시험 봉을 사용하여도 좋다고 하였다.
3.2. 부속서 1
대응 국제 규격의 기술적인 내용을 변경하지 않고 그대로 채용하고 있으나, 대응하는 국제규격에는
규정되어 있지 않은 규정 항목, 규격 내용을 한국 산업규격으로 추가하였다.
국제 규격과의 규정 내용의 비교를 해설 부표 1에 나타낸다.
3.3. 부속서 2
정부 규격 통일화 차원에서 국방부 조달 본부의 건의에 따라 보수용으로 할 수 있도록 규정하였다.
이번 개정에서는 대응 국제 규격과 일치시키기 위하여 구 KS 의 본체와 부속서를 본체에 함께
정리하고, ISO 를 부속서에 규정하였다.
소켓 렌치의 ISO 는 6건의 규격에 분산되어 있기 때문에 그것을 하나의 규격으로 정리하였습니다
해설 부표 1. KS 와 대응하는 국제 규격과의 비교 (생략)